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1，纸杯生产工艺流程有哪些

首先是设计样稿-检查要求-打样确认-制作模具；然后开始生产模型，开始制作，最后印刷-包装出库。成都鑫星包材就是生产一次性纸杯的，具体可以去咨询。

纸杯生产工艺流程有哪些

2，日用塑料产品如何生产

塑料袋子或者薄膜要吹膜机，融化后吹成薄膜，在分切粘合，有些塑料桶也是吹塑，用磨具吹，还有些是注塑，盘子啊，外壳之类的东西是注塑，要注塑机，这些机器的成本也就是10几万吧。
一般说，办塑料制品厂，现在国内都有信息的开发渠道，都可以委托给专业机构办理，费用是根据营业税的百分比来交，根据营业额来交税的。

日用塑料产品如何生产

3，一般件生产有什么要求

一般件是指除关键件以外的其他机械备件。一般件按零件交货期的先后进行排序，并制定每周的零件投产计划。一般件的特点是：多数零件的工序数少，加工劳动量较小，生产周期短，计划安排上比较灵活。有了关键件计划作为整个零件进度计划的骨架，对于非瓶颈资源的生产能力，除了被关键件的一般工序占用掉少量以外，其剩余能力可以用一般件来填充。安排一般件的生产进度有两点要求：(1)满足成套性的要求；(2)发挥平衡生产负荷与生产能力的作用。一般件的进度计划只需确定两项内容，即投产的先后顺序和各周投产的零件清单。而每种零件每道工序的具体投产时间，要到编制生产日程计划时最后确定。
看你产品的尺寸要求，出模具的穴数，正常的话一般5千左右套

一般件生产有什么要求

4，无纺布袋制作工艺的要求

覆膜无纺布袋生产检验标准 1.复合膜时注意有没有起泡和复合不牢固的。 2.裁切：每套版都有一白线，在裁切时误差不得超过1-5毫米。 3.每片的起皱小面积不能越过2处。 4.在制版时每套版两头都留有2个白方框，正是安装提带处。 提带：在烫提带和缝提带时必须放正，误差1-2毫米，在做普通无纺布袋时没有白方框，但必须找出个标准来，提带粘烫要一致，提带长度为45公分，布不低于65克。 5.跑头：折边3公分误差不得超过1-2毫米，上线距折边为2毫米，不准有跳线，在缝纫起头和上提带处必须回针一次，跑头时针距1公分为2.5针. 6.合包：在包边时，围子上的针距为1公分3针，在包围子时的线距围子边为1-2毫米，围子布的克重为65-70克，不能有起皱现象，围子的颜色尽量与袋子正面的颜色一致，线要与围子的颜色一致，不得有开口处，合好包后检查一遍，把留有线头的必须剪掉。 7.叠包：叠包此环节很重要，为标准的检验员，检查有没有线头，包边有无破口，提带是否上正，以上的所有标准都得检查，叠包出来是否上下能对正，误差不超过5毫米。 总结：从开头到结尾，每个环节都很重要，下一工序为上一工序的检验员，如下一工序检查上一工序有毛病，提醒上一工序要注意，并且要返工，避免出现一系列的毛病差造成损失。
我做无纺布袋的，主要是印刷，布的厚度，缝纫。

5，窗帘的工艺标准有哪些

依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20021、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。　　2、施工准备： 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。 2.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用φ8～φ16的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手电钻、小电动台锯。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。 2.3.2 无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 2.3.3 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。　　3、操作工艺： 3.1 工艺流程： 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒 (杆) 3.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 3.3 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。 3.4 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3.5 窗帘盒（杆）安装： 3.5.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 3.5.2 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。 3.5.3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。　　4、质量标准：4.1 本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。 主控项目 4.3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 4.4 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。 检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。 4.5 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法:手扳检查；检查进场验收记录。 一般项目 4.6 窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 4.7 窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。 4.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8 的规定。 窗帘盒、窗窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度 用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度 拉5m线，不足5m拉通线用 钢直尺检查3两端距窗洞口长度差 用钢直尺检查4两端出墙厚度差 用个钢直尺检查。　　5、成品保护： 5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。 5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。 5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。　　6、应注意的质量问题： 6.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。 6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。 6.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。棸愀前搴穸炔灰诵15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。 6.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。　　7、质量记录：本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1 加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。 7.2 窗帘轨道及配件应有产品合格证。 7.3 工程验收应有安装质量验评资料。　　8、安全环保措施 8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。 8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。 8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。 8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。
窗帘布的面料有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成。涤纶面料挺刮、色泽鲜明、不褪色、不缩水。吴江润泽纺织就是生产涤纶面料的
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20021、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。　　2、施工准备： 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。 2.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用φ8～φ16的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手电钻、小电动台锯。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。 2.3.2 无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 2.3.3 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。　　3、操作工艺： 3.1 工艺流程： 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒 (杆) 3.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 3.3 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。 3.4 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3.5 窗帘盒（杆）安装： 3.5.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 3.5.2 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。 3.5.3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。　　4、质量标准：4.1 本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。 主控项目 4.3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 4.4 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。 检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。 4.5 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法:手扳检查；检查进场验收记录。 一般项目 4.6 窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 4.7 窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。 4.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8 的规定。 窗帘盒、窗窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度 用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度 拉5m线，不足5m拉通线用 钢直尺检查3两端距窗洞口长度差 用钢直尺检查4两端出墙厚度差 用个钢直尺检查。　　5、成品保护： 5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。 5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。 5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。　　6、应注意的质量问题： 6.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。 6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。 6.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。棸愀前搴穸炔灰诵15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。 6.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。　　7、质量记录：本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1 加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。 7.2 窗帘轨道及配件应有产品合格证。 7.3 工程验收应有安装质量验评资料。　　8、安全环保措施 8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。 8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。 8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。 8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20021、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。2、施工准备： 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。 2.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用φ8～φ16的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手电钻、小电动台锯。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。 2.3.2 无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 2.3.3 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。3、操作工艺： 3.1 工艺流程： 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒 (杆) 3.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 3.3 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。 3.4 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3.5 窗帘盒（杆）安装： 3.5.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 3.5.2 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。 3.5.3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。4、质量标准：4.1 本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。 主控项目 4.3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 4.4 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。 检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。 4.5 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法:手扳检查；检查进场验收记录。 一般项目 4.6 窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 4.7 窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。 4.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8 的规定。 窗帘盒、窗窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度 用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度 拉5m线，不足5m拉通线用 钢直尺检查3两端距窗洞口长度差 用钢直尺检查4两端出墙厚度差 用个钢直尺检查 5、成品保护： 5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。 5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。 5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。6、应注意的质量问题： 6.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。 6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。 6.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。棸愀前搴穸炔灰诵15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。 6.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。7、质量记录：本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1 加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。 7.2 窗帘轨道及配件应有产品合格证。 7.3 工程验收应有安装质量验评资料。8、安全环保措施 8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。 8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。 8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。 8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。

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