日用品生产工序有哪些类型，请举一件生活用品的冲压加工可能采用的冲压工序有哪些
来源：整理 编辑：日用商品 2024-09-09 06:59:07
本文目录一览
1，请举一件生活用品的冲压加工可能采用的冲压工序有哪些
垫圈: 复合落料饭盒：落料 拉伸 拉伸 整形 切边
2，纸杯生产工艺流程有哪些
首先是设计样稿-检查要求-打样确认-制作模具；然后开始生产模型，开始制作，最后印刷-包装出库。成都鑫星包材就是生产一次性纸杯的，具体可以去咨询。
3，制作彩盒有哪些工序
给一个很形象的比喻：我们用的贺卡，印刷的时候并不是刚好就印刷贺卡那么大小的纸张，而是用一大张纸，上面排好多个贺卡（比如排四个），而且这一大张上的每个贺卡的颜色区域的尺寸也并不是刚好和成品的尺寸一样，而是要比成品的贺卡尺寸要大，比如长宽各大3mm，上下左右都是，那么我们说每个边多出来的3mm就是出血，（比如贺卡尺寸是200mm*100mm，那么印张上四个贺卡的尺寸就是206mm*106mm）。啤形指的就是那一大张纸印刷好后，用刀模将单个的贺卡从那一大张印张上啤切下来的动作，而且因为有出血，啤切有一点偏位，贺卡的四周图案仍然是连续的。
4，洗衣机的生产工序是什么
大哥，商业机密来的，勉强找到一点相关的：一、中央进汽蒸汽烘干，高效快速：280CM2超大中央进汽口，相当于普通机器的20倍，烘干快速、均匀。2KG以下洗脱烘仅75分钟。二、 变温蒸汽烘干，蓬松舒适：1、保护衣物：烘干时，根据衣物的湿度自动调整蒸汽烘干温度，保护衣物的同时提高效率。2、防皱：利用蒸汽吹散衣服的褶皱使其舒展。3、柔软蓬松：在烘干的最后用蒸汽再吹一下，使纤维起毛，变得更加柔软，消除了静电。三、超静界，洗涤静音可达33分贝：1、DD变频直驱式电机：运转噪音小，整机平稳，实现真正变频，节能降噪；2、双轴式平衡设计：独有双轴稳定牢固滚筒，显著优于普通滚筒单轴控制，洗衣甩干隐形更平稳；3、液体逆向自平衡技术：自动矫正筒内平衡，确保甩干低振动；4、夜间模式：可调解滚筒和送风机的转速，控制水和风的声音，实现业界噪音低限。四、四种烘干方式：满足不同衣物的需求标准烘干：适用于每天洗涤的衣服（棉内衣、袜子、毛巾等）；60分钟烘干：运动时间为60分钟，与烘干条件无关；熨衣烘干：适度烘干稍加熨烫，衣物干爽有型；轻微烘干：对于在室外已经晾过但微潮的衣物或换季的衣物进行除菌、消毒；五、JIT洗干技术：采用国际先进的JIT传感控制技术，内置高科技传感器，以100次/秒钟的频率精确检测衣物的干湿程度，准确的计算所需干衣时间，衣服烘干后自动停止，保护衣物节省能源。六、衣量自动感知：率先将航天技术应用到产品开发，通过智能电子感应器，能够精确感知衣物重量，将数据精确显示到屏幕上，自动感知，一目了然。全程智能控制，精确称出衣物重量，数字转换洗涤程序，每一个细节都达到最佳的洗涤状态。七、三段式洗净：洗涤仿生学，全面模仿人手过程，浸润、拍打、揉搓，洗净比提高50％。1、 浸润：利用离心力使洗涤液深入渗透到衣物的最里面，彻底浸透进行清洗。2、 拍打：借助衣物落下的力量，把污垢甩出来。3、 揉搓：让衣物滚转起来，以便使灰尘脱落，反复左右摇晃进行清洗。八、电解水健康除菌电解水健康除菌：全程健康。对管道中的水进行电解，生成电解水。利用电解水里包含的活性氧和电解次氯酸，分解污垢，可以深入到衣物纤维最深处，达到固体颗粒洗涤剂无法达到的深度。最后一次漂洗，交给电解水，不依赖药剂，可以除菌，抑制产生异味的杂菌繁殖，让衣服真正干净，呵护家人健康。九、最终柔和抖散程序：干衣程序结束后，为了减少衣物皱褶，启动电子控制抖散程序，避免衣物脱水后贴在筒壁上，抖散后的衣物防皱，比阳光晒过还要蓬松、舒适。十、人性化体贴入微 细处见非凡：1、上开式：根据东方女性的平均身高，推算出腰的高度，开发出“从上面打开的滚筒式洗衣机”，倾斜操作面板，开口高度仅70CM，以便能够非常方便到达底部放取衣物。2、联动双门：筒门自感应定位系统，程序结束时，门盖自动准确的停在开口的位置。轻轻打开外盖，内外同时打开。3、预约洗功能：可以选择洗衣结束时间0-12小时。4、 习惯程序设定：可以将洗衣时间、漂洗次数、脱水及干衣条件设定程序。十一、大容量，让珍贵衣物享受大空间1、大容量：8公斤超大洗衣量和4.5公斤超大烘干容量，让衣物更舒适自然2、大物洗程序：可洗涤毛毯、太空被，大窗帘等大件物品（离心分离法的工作原理与洗衣机利用离心力使衣物脱水的过程相似）不过我还找了一个视频，教制作原理，你看看吧~~~http://www.yuanlaiedu.cn/ClipListpic.asp?dep_id=56
5，卫生纸的生产工艺是什么
卫生纸的生产工艺包括：1、浆料制备：将损纸、报纸或废纸投入到单转盘水力碎浆机内，在水力碎浆机内加入60%的白水，启动叶轮，碎解12min，加入白水至满液位，通过抽浆泵将浆抽至离心式除砂器内，在离心力的作用下去除浆中夹带的沙粒； 2、磨制料浆：将制好的料浆输送至双面磨盘内，对料浆进行进一步的细化； 3、料浆输送：细化后的料浆经过上浆泵输送至高位料箱内，高位料箱下部设有出口与冲浆泵连接，在冲浆泵的出口设有过滤筛，料浆经冲浆泵泵送后经过滤筛最后一次过滤送至压力式流浆箱内； 4、纸页成型：料浆在压力式流浆箱内形成湍流，以薄膜状从流浆箱的唇口出喷出，进入到真空网笼内，经真空网笼的抽吸使纸页成型； 5、纸页烘干：成型后的纸页经真空网辊、伏辊送出，经挤水辊脱水，最后经托辊送至烘缸内，烘缸内设有伴热蒸汽，对成型的纸页进行热风烘干；6、纸页加工：烘干后的纸页经弧形辊送至卷纸缸内进行卷纸，卷纸称重后进行复卷分切； 7、纸页包装：分切后的纸页送至后序车间，经包装机包装消毒后得半成品，最后经封口机封口。扩展资料卫生纸的重要指标：1、外观产品的包装封口应整齐牢固，无破损现象；包装上应印有生产厂名、生产日期、产品等级（优等品、合格品）、采用标准号、执行的卫生标准号（GB20810-2006）等信息。纸的外观，纸面应洁净，不应有明显的死褶、残缺、破损、硬质块、生草筋、浆团等纸病和杂质，纸张使用时不应有严重掉毛、掉粉现象，纸张中不应有残留的印刷油墨。2、定量净含量50克至100克的卫生纸，其负偏差不得超过4.5克；200克至300克的商品，不得超过9克。3、白度卫生纸的白度与原料有关，例如棉浆与木浆原料的选择。棉浆加入淀粉后纸浆粉末密度会更均匀整洁些。如同过去人们浆洗被单（做棉被子，用的棉布料）时的效果，棉布浆洗后没有褶皱，干净而整洁。原发布者:basangzi制造业中的生产工艺简单的说，生产工艺就是工业批量生产产品的标准化生产过程，制定和执行生产工艺的目的就是为了规范生产过程中的各个环节，避免因为人员、工具、环境、材料等的不同造成批量产品的不同。工艺的概念个人认为工艺就是如何将设计好的东西实现的方法，其实现在的整个制造水平的高低，应该取决于工艺的好坏，不过工艺和现场的情况联系比较紧密，所以，搞工艺的一般都是实际生产经验比较丰富的人，当然，年龄也可能比较大些。说白了就是生产方法工艺是将设计转化成产品的方法和过程。如干工艺工作，需要做工艺布局，编制工艺规程，选用设备、工装工具，对员工进行技术培训等等。做工艺工作，需要多方面的知识，有一定的挑战性，想做好有挖掘不尽的深度，如尽心去做，自然乐在其中。工艺设计 指某个工业建设项目的生产工艺设计。工艺设计的主要内容包括产品方案，原料、燃料、动力的用量与来源，工艺流程，主要设备的选型与配置，对建筑物、构筑物的要求，外部各项协作条件，生产组织与劳动定员，主要技术经济指标等。它是工业建筑设计的主要依据之一。工艺文件 工艺文件是主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。应用于生产的叫生产工艺文件，有的称为标准作业流程（StandardOperationProcedure），也有称为作业指导书（WorkInstruction），台湾和日本人喜欢把前者叫工艺文件，而欧美人喜欢把后者当成是我们说起的工艺文件，两者只是习惯叫法上的差别，一、适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。因此，要抄造出强度和柔软度均较佳的高档次卫生纸，长短纤维的配比要匹配好。目前国内卫生纸的原材料：长纤维主要有进口漂白针叶木浆或国产棉浆，短纤维有进口或国产的漂白阔叶木浆，还有进口混杂废纸或国内印刷厂的白纸边、脱墨废纸浆（DIP）。若以纯的商品浆板来生产卫生纸，长短纤维配比为3：7或4：6为好，当然再添加少量的棉浆就更好。若以全废纸或纸边为原料，则应该加强不同来源的废纸的分拣，尽量做到优劣搭配，料尽其用。如可用60％进口白废纸与40％国产白纸边搭配，或40％进口白皮纸与30％DIP及30％国产白纸边搭配。控制短纤维白纸边的配比在30％～40％，同样效果良好。 二、良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45"SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30"SR。上网浆料的打浆度一般控制在28～40。SR。对于一些尤其是以全废纸为原料的厂家，通常以增加打浆度来弥补或提高强度的工艺不可取，因为随着打浆度的提高，一方面能耗增加，另一方面网部滤水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同时对纸页强度也不利。因此，打浆时宜采用尽可能高的浆浓多台串联轻刀打浆工艺或采用以完全离解式的磨浆除砂机与盘磨机联用的方式。 三、分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。目前，国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。另外，有些厂家尤其是以全废纸为原料的厂家还采用浆内添加其它柔软剂的方法来进一步改善柔软度，如一些硬脂酸、咪哩琳类的柔软剂。 四、正确的起皱工艺是抄送高档次卫生纸的关键，起皱 是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。正是起皱的作用赋予了卫生纸的良好手感和柔软度，这也是卫生纸与一般薄页纸的不同之处。因此，起皱工艺对卫生纸的柔软度和手感影响很大。以下是一组较佳的起皱工艺参数：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90o，刮刀与烘缸的夹角18～25o；进烘缸纸页水分65％左右，烘缸温度115～120o；起皱时纸页水分5％～10％（以6％～8％为佳）；起皱速比1．2～1．3。上述工艺参数适合通常使用的圆网纸机，而对于高速斜网纸机或长网纸机则要作具体调节。关于纸页进烘缸水分和起皱时的水分，前者阻纸页与烘缸的粘附力有关系，而后者对成纸的手感和结构影响较大。纸页与烘缸的粘附力，对高速的卫生纸机影响尤为重要。目前国外或国内引进的高速卫生纸机已开始使用起皱助剂喷涂于烘缸的表面，产生着剥离效应，一方面对烘缸表面起保护作用，另一方面起润滑和有助于剥离的作用，达到提高车速改善成纸手感和柔软度的目的。对于一般的圆网纸机，起皱助剂的效果还有待于生产的检验。 综上所述，通过严格的工艺控制，适当的纤维配比，正确的打浆工艺，再辅以性能优越的分散剂和其它助剂，可以达到降低定量，抄造出质地柔软、强度好的高级卫生纸和纸巾纸的目的。
文章TAG：
日用品 用品 生产 工序 日用品生产工序有哪些类型
