合肥日用品冲压拉伸件批发

冲压 拉伸如何选油？求冲压 拉伸模具开发尺寸的经验值？(2)-1拉伸加工过程中，凹模R角过大，导致拉伸加工过程中凸模无法压料，导致板料流动过快，起皱。不锈钢用什么润滑油冲压 拉伸不锈钢薄板变形过程中，由于工件与模具表面的相对运动，在一定压力下会发生粘连，导致产品表面出现划痕，模具表面出现“粘瘤”，容易划伤、擦伤产品表面。

由于变形区内金属与凹面的接触圆锥面较长，圆锥面上的总摩擦阻力较大，因此虽然网格畸变较小，但总力拉伸增大。可见，模具锥角的合理确定应同时考虑变形区材料的变形特性和模具与工件之间的摩擦力，模具锥角合理范围的确定对拉伸的工艺有直接影响。工艺试验表明，对于CCB1A罐用3104H19铝，凹模锥角合理为α5°±8°。底部成型过程分析。

起皱的原因有很多。主要原因有:(1)冲压件拉伸件的深度太深，导致板料在送料过程中流动过快，产生起皱。(2)-1拉伸加工过程中，凹模R角过大，导致拉伸加工过程中凸模无法压料，导致板料流动过快，起皱。(3) 冲压压边圈不合理，压边圈太小，位置不正确，不能有效防止板料流动过快，形成褶皱。(4)顶杆压力过小，冲压零件未完全成型，导致起皱。

(6)凸模与凹模间隙过大，导致拉伸过程中无法压料，产生起皱。防止起皱的措施和方法(1)采用合理的压紧装置。使用压紧装置时，压紧装置压紧坯料的变形部分，并对其施加压紧力，以防止凸缘部分拱起而引起起皱。压力的大小要合适。压料装置分为弹性压料和刚性压料。弹性装置适用于浅拉深，刚性装置适用于深拉深拉伸。(2)合理采用拉延筋，在压料面上设置拉延筋，是调控变形抗力的有效而实用的方法。

Hardware 冲压零件从原材料开始，首先进行初级加工，然后在冲床上切断冲压并成型，再进行二次加工(用铆接机钻孔、点焊、去毛刺等。)，然后进行表面喷涂或电镀，再进行超声波清洗，最后一步是封装。五金件冲压件的工艺包括冲孔、折弯、拉伸、成型和精加工。冲压加工的材料主要是热轧或冷轧(主要是冷轧)的金属带材，如碳素钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌钢板、马口铁、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

影响数据的因素很多。根据我的经验，或者说我自己就是这么做的，做好拉伸 module，先根据展开的形状做一个毛坯，然后进行测试再根据测试结果确定毛坯尺寸。最多两三次就能确定。笨办法，希望对你有帮助！一般的展开都不会很准确，更何况是拉伸！影响因素很多:材料性能、模具间隙、零件表面光洁度、R弧的光滑度和圆度、模压力、材料的厚度均匀性。

不锈钢薄板在拉伸上变形过程中，由于工件与模具表面的相对运动，在一定压力下会发生粘连现象，导致产品表面出现划痕，模具表面出现“粘瘤”，容易使产品表面划伤、起皱，甚至开裂，降低模具的使用寿命。在拉伸不锈钢时，为了减少模具与拉伸部分之间的摩擦，提高拉伸变形程度，减少拉伸次数，需要使用润滑产品在模具与材料之间形成一层固态的润滑液膜，以防止板料与模具直接接触而造成拉伸缺陷。

1，不要选择质量超标的油；2.在满足使用条件的情况下，尽量使用低粘度的油，方便清洗；3.选择防锈性强的铝管拉伸油；4.尽量减少油的种类，避免使用和管理的复杂化；5.选择脱脂性能好的拉伸油；6.同时要综合考虑拉伸效果、防锈性能、可清洗性等要求。一般拉伸常用的润滑油有:机油、植物油和拉伸油，考虑到成本，如果可以用机油拉伸最好用机油，因为机油成本低。