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1,一样生活用品的生产过程

设计 制模 生产就是了。
是写一篇作文?

一样生活用品的生产过程

2,日用塑料产品如何生产

塑料袋子或者薄膜要吹膜机,融化后吹成薄膜,在分切粘合,有些塑料桶也是吹塑,用磨具吹,还有些是注塑,盘子啊,外壳之类的东西是注塑,要注塑机,这些机器的成本也就是10几万吧。
一般说,办塑料制品厂,现在国内都有信息的开发渠道,都可以委托给专业机构办理,费用是根据营业税的百分比来交,根据营业额来交税的。

日用塑料产品如何生产

3,衣服的生产过程是什么样

嗯,你们44
1、面料、辅料物料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。2、技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。3、裁剪缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

衣服的生产过程是什么样

4,毛巾浴巾等是怎样生产出来的生产流程谢谢

毛巾生产工艺流程 1、 样品分析、工艺制作 根据客户要求进行工艺制作、分析,达到来样风格。 2、 计算总投纱 根据工艺单用纱量,给织造加工单位下达的合同量,计算总投纱量,正常生产时严格执行。 3、 4、织造外协工厂 按签订合同,根据生产交期,合理安排上机数量、时间,确保在合同规定的时间内完成。如遇特殊情况,必须向公司说明情况,然后协商解决办法,否则所产生的一切后果由外协工厂自负。产品上机后,要尽快对下机产品进行检测,并填写新产品下机交接工艺单,发现问题及时解决,并将工艺单传真至公司,待公司确认签字后,开始大货生产。所生产货物形成批量后,要及时送交公司半成品检验处。 5、 匹布检验 织造厂将产品送达后,半成品要立即组织人员进行半成品检验。对所检产品要逐匹做好质量检验记录,并填写产品分类表(包括重量、数量等)。检验记录一式三份,一份留底、一份交生产单位、一份交公司统计员统计台账;分类表一式二份,一份留底、一份交公司统计员;同时将织造厂送货明细单及为织造厂所填写的收到条一并交公司统计员入账。 6、 下水染色 半成品检验完毕后,要立即通知染色工厂进行染色处理。根据产品交期,颜色配比,积极协调,严把质量关。货物回厂后,通知成品组织人员进行检验,由染色加工单位造成的产品降等,由染色单位负责。 7、 产品缝制 染色产品检验后,交缝纫加工单位缝制。根据缝制要求,严格控制好缝制密度(针距不低于28-32/10cm)、洗标。不能掉线、荷叶边、毛边等。 8、 成品验货 将缝制好的货物交成品验货检验。根据部颁标准,严格控制断经长度、抽毛等,将下等和修复难度大的产品交修毛人员修复。 9、 成品包装 产品验货后,包装人员要熟知产品规格、重量、包装方式、外箱规格等。然后将包装好的产品移交仓库。 10、仓库保管 将入库货物分好等级、颜色、品番分类存放。将等外产品单独存放,不要同正常产品混淆。并做好产品入库、出库记录。

5,生产沙发的八个工序你们的理解是怎样的呢

比较复杂。看你要生产什么样的了,高品,次品?  沙发制作工艺生产工序:  生产工序的简介  配料工序  沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。  组装框架  将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。  海绵配制  根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。  粘贴框架  在框架上钉松紧带钉纱布胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。  外套裁剪  根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。  外套缝制  裁剪好的外套,根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套,靠垫套等。目前缝纫设备品种很多,沙发的线缝也在不断发展变化。  装配(扪皮)  将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。  检验入库  产品经检验合格后可包装,入库。  沙发生产技术改进措施  在沙发生产中可运用模块化技术,尽管沙发造型变化很大,通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。  提高沙发生产专业化程度  目前沙发五金的专业化程度很高,专业工厂可根据沙发厂的各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。沙发的实木装饰件,以及实木外露的框架,可由专业厂生产,这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。  提高沙发生产的机械化水平  目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。  开发沙发生产的软件  目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图,但沙发外套的展开放样,海绵的宽裕度尺寸确定,还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差,最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致,应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度,消除不可控因素,实现可控生产。  开发部件化沙发  在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发,变换着不同的工位,而且总是在使不上劲的低工位作业,劳动强度大,工效低,长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输,这是沙发生产的一个突破。
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很麻烦

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