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1,博克尔杯子的价格贵不贵

关于博克尔杯子的价格:博克尔玻璃杯子,酒杯,水杯,价格为9.9元,宜家IKEA博克尔玻璃杯150ml透明水杯,日用家用经济型杯子6个装,价格为29.9元, 以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以购买时候为准,希望回答对你有帮助。
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2,最便宜的隔音材料有哪些

隔音材质主要具备的就是隔音功能,健康的隔音材质绿色没有危害,完全满足环保E1级和防火规范的要求,防火等级达到A级,其价格也相当便宜,这种便宜的隔音材质主要用于酒吧、KTV、卡拉OK、夜总会等需要隔音和减振的场所。隔音材料材质的要求是密实无孔隙或缝隙;有较好的隔声量。可防外物撞击后的爆裂,在潮湿环境下可正常使用。隔音板吸音板面采用市面通用的符合国家各类性能安全检测标准的优质板材。新型的隔音材料在市面上已得到广泛的使用。最便宜的隔音材料有:菱镁泡沫减振隔音板、菱镁装饰隔音板、复合阻尼隔音板等隔音材料。这些产品都达到国家防火标准A级阻燃。以上的隔音产品都是具有防火、环保、隔音、减振性能好的隔音板,是一种没有放射性、对人没有危害的物质。健康环保,对墙体改造处理也方面并且不会造成二次污染,这些产品虽然价格便宜,但都满足国家质量检测标准,还可以回收利用,隔音等方面有独特的优势。

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3,日用塑料制品一般都用什么材料它们的区别又是什么呢

日用塑料制品一般用PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)材料较多。脸盆、水桶、洗衣盆、塑料砧、塑料椅、部分口杯、筛子、以及药瓶等多用PE料生产,其特征是质地偏软而不易碎、耐腐蚀、耐碰撞,价格便宜、容易生产;质地叫硬的、带半透明的则用PP料,如部分口杯、筛子、保鲜袋、保鲜膜、背心袋等,家电塑料外壳也都使用PP料生产,特征除跟PE接近以外,质地比PE偏硬而韧、较耐温(水温)。饮料瓶、透明药瓶则采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)料生产,其特征是透明度好、强度大、可拉伸而用料少、也耐腐蚀。一些日用工艺品,质地好、透明感强的用Acrylic(有机玻璃)料,其特征是透明度最好、质感也好、档次高、也耐碰撞。透明礼品盒罐、装饰台灯、壁灯、吊灯塑料部件,多用PS(聚苯乙烯)生产,其特征是透明度好、价格便宜。塑料鞋、电缆电线外皮、塑料雨衣、人造革面家具、海绵垫等用PVC(聚氯乙烯)加工,其特征是很柔软、弹性好(软质PVC),价格便宜;(硬质PVC在日用品上已逐步被PP、ABS等材料所代替)。它们的区别是根据它们各自的特征(上面讲的)。

日用塑料制品一般都用什么材料它们的区别又是什么呢

4,PET包装盒用的是什么胶水

折盒类的胶盒生产离开不胶水,而市场上常用的胶盒,有PP/PVC/PET包装盒。虽然看似同样是塑料盒子,PVC包装盒与PET包装盒的胶水却不相同,你问的PET盒子胶水,大货生产,用于机器上一般用PUR胶水,而如果是样品生产,则一般是照UV灯的UV胶,这些在专业制作胶盒的淦合包装官网上都能找得到。
可以用UV胶水 PET水胶 PUR胶 根据您需要效果来选择胶水,低白化PET胶水不错。
1、什么是pet包装盒? 聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为polythylene terephthalate 简称pet或petp(以下或称为pet),俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与pbt一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。 1946年英国发表了第一个制备pet的专利,1949年英国ici公司完成中试,但美国杜邦公司购买专利后,1953年建立了生产装置,在世界最先实现工业化生产。初期pet几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来,pet作为工程塑料有了突破性的进展,相续研制出成核剂和结晶促进剂,目前pet与pbt一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。 我国的pet生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代,我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的pet树脂合成装置,质量和产量都有了长足的进展。根据中国纺织学会统计,1997年我国生产pet切片树脂174万吨,其中高粘度包装用(饮料瓶和包装片材等)切片树脂生产能力为22.4万吨,所以生产pet工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性pet塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的,国内混配用挤出机等制造也形成一定规模,所以只要市场一旦开拓,国内pet塑料的生产也会快速增长。 2、什么是pp包装盒? 先来说一下什么是pp材料:pp是polypropylene的简称,中文名称为聚丙烯,俗称百折胶。pp采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得,是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。pp(聚丙烯)按其结晶度可以分为等规pp(聚丙烯)和无规pp(聚丙烯),等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂,结晶度高达95%以上,分子量在8-15万之间;无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物,分子量低,在3000-10000,结构不规整缺乏内聚力,应用较少。常用的pp原料是等规聚丙烯。    pp材料(聚丙烯)的改性?   pp(聚丙烯)可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高pp(聚丙烯)的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加热塑性弹性体pe/tpr或橡胶等可提高冲击性能、透明性,这样也就形成了我们想要了解的透明pp材料。    透明pp材料的应用和市场前景   聚丙烯本身并不透明,其容易结晶的特点使制品的光泽和透明性较差,外观缺少美感,这一特点也制约了聚丙烯在透明包装、日用品等应用领域的发展。但聚丙烯经过透明改性后,不仅可承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优点,且透明性和表面光泽度可与其他一些透明塑料(如聚碳酸酯、聚苯乙烯等)相媲美,性能价格比也较它们好,因此可广泛应用于透明包装、医疗器械、家庭用品、一般工业等领域。尤其是高透明聚丙烯适用于很大的温度范围,就是在微波炉中使用也不用担心高温会损坏食品包装和污染食品。同时由于高透明聚丙烯的柔韧性好,其制成的塑料盘也不易破裂,密封性好。可以预见,透明包装制品采用高透明聚丙烯将是一种趋势。据了解,高透明聚丙烯国际市场需求每年在300多万吨,国内需求也在不断增长。??   由于透明聚丙烯树脂具有优异的价格性能比,因此市场应用份额迅速增长。目前在日本聚丙烯制品消耗总量中已占到15%,且市场需求还在保持良好的增长势态。 透明pp与普通pp相比,性能更为突出,特别是其优良的透明性和光泽度可与典型的透明材料(如pet、pvc、ps等)相媲美。因而能广泛应用于对透明性要求高的医用注射器、食品容器、文具、薄膜、盒、瓶、家用储藏器、各类包装等方面。3、什么是pvc包装盒? 聚氯乙烯(polyvinylchloride,pvc) 全名为polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。

5,塑料由哪些部分组成有何特性

塑料(高分子化合物)  塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。  塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。  所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。  主要特性  大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;  耐冲击性好;  具有较好的透明性和耐磨耗性;  绝缘性好,导热性低;  一般成型性、着色性好,加工成本低;  大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;  尺寸稳定性差,容易变形;  多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;  某些塑料易溶于溶剂。  塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。  塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。  材料特性  〈1〉 耐化学侵蚀  〈2〉 具光泽,部份透明或半透明  〈3〉 大部分为良好绝缘体  〈4〉 质量轻且坚固  〈5〉 加工容易可大量生产,价格便宜  〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温  优点  1.大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。  2.塑料制造成本低。  3.耐用、防水、质轻。  4.容易被塑制成不同形状。  5.是良好的绝缘体。  6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。  缺点  1.回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。  2.塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯等。  3.塑料是由石油炼制的产品制成的,石油资源是有限的。  4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。  5.塑料的耐热性能等较差,易于老化。  6.由于塑料的无法自然降解性,它已成为人类的第一号敌人,也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子,鹈鹕,海豚等动物,都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶,最后由于不消化而痛苦地死去;望去美丽纯净的海面上,走近了看,其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾,在多只死去海鸟样本的肠子里,发现了各种各样的无法被消化的塑料。  分类  用途分类  根据各种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。  ①通用塑料,一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。  常用塑料品种性能及用途  1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。  2.聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。  3.聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。  4.聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。  5.ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。  ②工程塑料  一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。  通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。  特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等。  ③特种塑料  一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。  a.增强塑料:  增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。  b.泡沫塑料:  泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。  理化分类  根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。  (1)热塑性塑料  热塑性塑料(Thermo plastics ):指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化(液态←→固态),是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软,冷却时变硬,能反复软化和硬化并保持一定的形状。     (2)热固性塑料  热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。  加工方法分类  根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。  膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料;层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料;注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料;浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等;反应注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等。
塑料(高分子化合物)塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。主要特性大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的透明性和耐磨耗性;绝缘性好,导热性低;一般成型性、着色性好,加工成本低;大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;尺寸稳定性差,容易变形;多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;某些塑料易溶于溶剂。塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
(1) 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多,也是比较科学的一种分类法。 1) 热塑性塑料这类塑料在加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融态, 成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。这类塑料品种甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。 2) 热固性塑料这类塑料在第一次受热时软化,冷却后固化成型并呈现刚硬状态。重新加热时不再软化,当温度升高至一定数值时会发生分解。这是因为在塑制成型过程中塑料产生了化学变化,线形分子变成了体形分子,树脂转变为既不软化又不溶解,不再变化的形状,不再具有可塑性,其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。 (2) 按塑料的用途分类 1) 通用塑料这类塑料是一类用途十分广泛的塑料,它产量大,约占塑料总产量的3/4,价格低,大量用来制作受力不大的日用品,如电视机外壳、电话机外壳、塑料盆、塑料桶等。与人们的关系十分密切,成为塑料工业的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。 2) 工程塑料通用塑料的价格虽低廉,但是它的力学性能,耐温、耐烛性能均难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要,为此,工程塑料应运而生,它机械强度高,刚性大,能取代某些钢铁或有色金属材料,可制造结构复杂的机械零件或工程受力件,很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。 3) 特种塑料这类塑料具有某些独特的功能,可用于一些特殊场合,如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。

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