什么是超长日用品库存管理，库存管理的定义

本文目录一览

1，库存管理的定义
2，名词解释库存管理
3，库存管理的概念
4，什么叫库存管理什么叫仓库管理两者有何区别
5，库存管理问题 abc分类管理法的基本思想是什么

1，库存管理的定义

对库存商品进行的保管和养护！高质量的库存管理要求做到既能满足销售的需要，又合理降低库存保管成本，将滞销库存控制在尽可能小的范围！所以在商品的库存管理中要做好商品存储的结构控制，数量控制和时间控制

库存管理的定义

2，名词解释库存管理

库存管理不仅是管理库存数量，还要关注采购期、质保期、价格、质量。要先进先出、快到质保期的先出。对于需要补货的及时报警；对于因为设计更改、库存时间长等原因要废弃、改用、待用的及时办理手续

库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。　　库存管理主要是： “与库存物料的计划与控制有关的业务”，目的是支持生产运作。　

是不是百度娘啊-- --....严重怀疑！

名词解释库存管理

3，库存管理的概念

什么叫库存管理根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。

传统库存管理是指对物料的进、出、存的业务管理，是各节点企业独立管理自有库存，从企业自身利益最大化的角度寻求降低库存、减少缺货、降低需求不确定的风险。保有一定量的自有库存能降低缺货、需求不确定性等风险，一定程度减少对外部交易商的依赖，但会出现库存成本上升、牛鞭效应、上下游企业利益对抗、合作与沟通困难等问题。传统库存管理使用的主要技术有mrp/mrpii、经济批量订货法、需求预测、订货点与abc法等。　　传统库存管理模式各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。　　传统库存管理的假设是：　　1.物料需求是连续的　　传统库存管理假定对物料的需求是稳定的，因此，每次物料的需求量都小于订货总数。在传统的生产方式下，企业按计划生产，生产数量一般不会有大的波动，因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中，企业面向市场，面向客户，生产数量是变化的，因此，对物料的需求是不均匀、不稳定的，对库存的需求是间断性发生的。实际上，按照 eoq ?订货法下达订货的时间常常偏早，从而造成物料积压，既造成资金大量无效地占用，又引起库存费用的增加。另外，又由于生产需求的不均衡，有时发生库存短缺，从而给生产造成严重损失。　　2.对各种物料的需求是相对独立的　　传统 eoq 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系，各种物料的订货点是分别加以确定的。但是，在实际的生产中，各项物料的数量必须进行合理的配备，才能制造装配成产品。由于传统 eoq 订货方法是面向单个零件，对各项物料独立地进行订货，而不是对整个最终产品，因而在生产装配时不可避免地会出现物料数量不匹配的状况。　　3.库存消耗以后，能够及时补充库存　　在传统 eoq 库存管理中，库存一旦低于订货点或消耗时，就立即发出订货，以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要，也很不合理，在需求间断的条件下，必然造成大量的库存积压。　　总之，由于企业面临的经营环境的变化，建立于 eoq 模型中的许多假设条件的真实性越来越差。所以，仍然采用 eoq 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据，相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必要性已经产生。

库存管理的概念

4，什么叫库存管理什么叫仓库管理两者有何区别

库存管理inventory control库存管理定义：根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。仓库管理仓库管理分人员管理和物料管理：物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。区别库存管理是对库存商品进行管理。仓库管理是对整个仓库，包括仓库员工及其它一切仓库财产进行管理。仓库管理>库存管理库存管理的核心是对货物本身的管理，是对货物的数量与相关属性的管理，目的是为销售与采购服务，确保合理的库存保有量，处理库存分类帐目与进出流水帐，以单据的形式基本涵盖仓库的各种进出库业务，但并不能针对仓库的各种资源进行整合，也无法对仓储配送中的大量操作进行效率的优化，库存管理软件通常以一个独立的模块的形式存在于在ERP或进销存系统中，相对已经比较完善。仓储管理的对象不仅仅是对货物的常规库存管理，更重要的对货物所储存的仓库与配送中心的一切资源的管理，包括储位，区域，自动化设备，劳动力等，其目的在于整合这些资源，将大量的仓储操作活动如入库上架、订单拣选、车辆配载等进行统一协调的高效规划，并达到最优化的存储布局，将繁忙而杂乱的进出与库内作业安排得井然有序，优化设备与劳动力的利用率，减少作业差错，降低作业成本，提高整体作业能力，并能够按照使用资源的时间等数据统计成本，进行仓储配送的独立核算与第三方收费。

库存管理的核心是对货物本身的管理，是对货物的数量与相关属性的管理，目的是为销售与采购服务，确保合理的库存保有量，处理库存分类帐目与进出流水帐，以单据的形式基本涵盖仓库的各种进出库业务，但并不能针对仓库的各种资源进行整合，也无法对仓储配送中的大量操作进行效率的优化，库存管理软件通常以一个独立的模块的形式存在于在ERP或进销存系统中，相对已经比较完善。仓储管理的对象不仅仅是对货物的常规库存管理，更重要的对货物所储存的仓库与配送中心的一切资源的管理，包括储位，区域，自动化设备，劳动力等，其目的在于整合这些资源，将大量的仓储操作活动如入库上架、订单拣选、车辆配载等进行统一协调的高效规划，并达到最优化的存储布局，将繁忙而杂乱的进出与库内作业安排得井然有序，优化设备与劳动力的利用率，减少作业差错，降低作业成本，提高整体作业能力，并能够按照使用资源的时间等数据统计成本，进行仓储配送的独立核算与第三方收费。

库存控制跟仓库管理有个蛋关系？程晓华 2015-11-25 昨天一个读者给我发微信，让我给他推荐几本仓库管理的书，我说我不懂仓库管理，不好意思，他说，不对啊，程老师，您的书都出第三版了，您怎么还这么谦虚啊？然后他就把我的《制造业库存控制技巧》的封面图画发给了我。我说这本书不是谈仓库管理的，仓库管理跟库存控制没啥蛋关系，你再仔细读读。他说，我都读完了啊？我说，继续读，多读几遍。他说，我其实读了好几遍了，受益匪浅！我说，继续读，估计你会“受益终生”的 - 读了好几遍，还在坚持说我的书是谈仓库管理的，甚至还劝我要“理论联系实际”！估计这伙计一辈子也就是个看仓库的水平了。我把他从微信里直接删掉了。写到这里，又想起前一阵子一个来自海南的粉丝来，他的确是看了十几年的仓库，而且看的非常有心得，在QQ上跟我大谈特谈在仓库管理中的一些体会，如5S了，危险品存放了，等等，然后还很谦虚地请我对他的工作多多指导。我在QQ上直接把他拉黑了。还有几次在客户那里审核，都听说过他们仓库拒收货物的事情，理由是“仓库在控制库存”，搞得那些采购员们为了自己的货物能够及时入库，不得不经常请看仓库的人喝酒。 …… 这实在是可恶至极！我真想骂人了！库存控制跟仓库管理有个蛋关系？！你只要把我库存控制的结果看好了就行了，别丢，别偷，别多，别少，其他的，都不管你的事！一个看仓库的，是干不了“库存控制”这么大的事儿。库存控制是整个供需链管理的事情，玩的是“及时交付”与“库存周转”的矛盾，需求波动越大，预测越是不准确，库存控制玩的就越是过瘾！记住了： - 你看的是仓库，那叫 warehousing ！ - 我玩的是库存控制，那叫 inventory control ! 区别就像，在一个公司里，您就是个看大门的保安，我是坐办公室的工程师，不是瞧不起您，而是请您不要侮辱我的工作。

5，库存管理问题 abc分类管理法的基本思想是什么

ABC分类管理 ABC classification 将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）；一般的库存（B类）；不重要的库存（C类）三个等级,然后针对不同等级分别进行管理和控制.ABC分类法的定义简介 ABC分类法(Activity Based Classification) 又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法,平常我们也称之为“80对20”规则.它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法.由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分析法.ABC分类法在库存管理中的应用 ABC分类管理法在库存管理中的应用介绍（一） ABC分类管理法是库存管理中常用的方法.它的应用,可以在库存管理中取得压缩总库存量、释放被占压的资金、使库存结构合理化和节约管理力量的效果.（1）ABC库存管理法的基本原理 ABC分析法源出于帕累托曲线.经济学家帕累托在研究财富的社会分配时得出一个重要结论：80%的财富掌握在20%人的手中,即“关键的少数和次要的多数”规律.这一普遍规律存在于社会的各个领域,称为帕累托现象.一般来说,企业的库存物资种类繁多,每个品种的价格不同,且库存数量也不等.有的物资品种不多但价值很大,而有的物资品种很多但价值不高.由于企业的资源有限,因此在进行存货控制时,要求企业将注意力集中在比较重要的库存物资上,依据库存物资的重要程度分别管理,这就是ABC分类管理的思想.（2）ABC分类的标准和步骤分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制.分类的标准是库存物资所占总库存资金的比例和所占总库存物资品种数目的比例.这在库存上暗示着相对比较少的库存物资有可能具有相当大的影响或价值.因此,对这些少数品种物资管理的好坏就成为企业经营成败的关键.因此需要在实施库存管理时对各类物资分出主次,并根据不同情况分别对待,突出重点.（3）对不同类物资的管理对库存进行ABC分类之后,要根据企业的经营策略对不同级别的库存进行不同的管理和控制.A类库存物资数量虽少但对企业最为重要,是需要严格管理和控制的库存.企业必须对这类库存定时进行盘点,详细记录及经常检查物资使用、存量增减、品质维持等信息,加强进货、发货、运送管理,在满足企业内部需要和顾客需要的前提下维持尽可能低的经常库存量和安全库存量,加强与供应链上下游企业的合作以降低库存水平,加快库存周转率.B类库存的状况处于A类库存和C类库存之间,因此对这类库存的管理强度介于A类库存和C类库存之间.对B类库存进行正常的例行管理和控制即可.C类库存物资数量最大但对企业的重要性最低,因而被视为不重要的库存.对于这类库存一般进行简单的管理和控制.比如,大量采购大量库存、减少这类库存的人员和设施、库存检查时间间隔长等.（4）应注意的问题在使用ABC分类管理方法时,还必须注意两个问题,即库存物资的单价和重要性问题.前面用来对库存物资进行分类的标准——占用库存资金,由其计算公式可以看出,与物资的单价关系很大.单价高的物资,其数量的变动对占用库存资金的变化影响更大,在A类物资中更应引起关注,这类物资的管理应当尽可能地往零库存方向发展.ABC分类管理法另一个问题是,没有考虑物资对企业生产的重要性,有些甚至被划为C类的物资可能对企业的生产活动有着至关重要的影响.这种物资的重要性并不在资金占用上体现,而是体现在：如果缺货会造成企业停产或严重影响正常生产；缺货会危及企业生产安全；市场短缺的物资,缺货后不易补充.为了弥补这一不足,发展出了重要性分析方法,将物资按重要性进行分类.两者相结合可以更准确地对库存进行分类管理.ABC分类管理法在库存管理中的应用介绍（二）经典零件ABC分类方法进这个论坛也没多长时间,但发现很多关于零件如何进行ABC分类的问题,这里我结合自己多年的零件管理经验谈点个人的对这个问题的认识,希望和大家讨论关于如何合理划分零件ABC分类的问题.（一）大体上零件分类可以这么来分：A,B,C类----在DMS（Dealer Mananerment System)中存在大于12个月的零件 D类----特殊类需要被人工定义的零件,如需要通过确定VIN码订购的零件,比如GM公司BUICK维修站订购的“龙门架”,遥控钥匙等零件,比如BMW公司的遥控钥匙,锁芯等零件,再例如需要确定色码订购的零件,比如BMW公司的门拉手等零件都需要划分为D类零件.可分为DCD(Coded parts)类零件和DSE(Service parts)类零件 N类----新零件,零件在DMS中的历史小于12个月,如果他们符合ABC类分类标准则被分别划分为NA,NB,NC类零件.Z类零件----由于数据错误不能正确分类的零件,例如负库存零件,销售数量小于销售次数的零件等等.（二）经济库存结构ABC类零件的合理分布1,从零件项数来说A约=17%,B约=58%,C约=15%,D约=10% 2,从销售比重来说A类约占所有零件销售的75%B类约占所有零件销售的15%C类约占所有零件销售的5%

72、风李峤

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