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1,我想问一下陶瓷可以用来做什么产品

陶瓷有很多种类:建筑陶瓷也就是墙地砖,包括外墙转内墙转,地板砖,广场砖;卫生陶瓷即卫浴行业内马桶,蹲便器、小便器、妇洗器,浴缸,拖布池等。还有就日用陶瓷:碗盆瓢之类的东西,有的白酒瓶也是瓷器做的如泸州老窖。另外就是特种陶瓷:那就比较多了,可以用作航天器材,蜂窝陶瓷可以用作各种过滤设备的过滤装置,压电陶瓷,如打火机。还有太阳能陶瓷之类的,还有防弹用陶瓷,高强度陶瓷,高档汽车排汽缸也用陶瓷代替,总之陶瓷材料用途十分广泛。
瓷砖··瓷器

我想问一下陶瓷可以用来做什么产品

2,陶瓷的作用是什么

很多瓷砖产品都适合墙面装修啊,看你的银子够不够了,如果够厚可以看看特地陶瓷产品,是佛山陶瓷高端设计的代表。特地的微晶石“誉钻”系列,高贵奢华、玉质神韵,做墙面装饰效果很好的。
1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。 2.艺术 3.工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面: ①建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等; ②化工 ③电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及 电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等; ④特种陶瓷: 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英 石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

陶瓷的作用是什么

3,陶瓷在生活中的应用

陶瓷分为传统陶瓷与现代技术陶瓷。传统陶瓷主要用于餐具、日用容器、工艺品及普通建筑材料。现代陶瓷主要有结构陶瓷、陶瓷基复合材料、功能陶瓷。结构陶瓷主要用于发动机汽缸套、轴瓦、密封圈、陶瓷切削刀具。陶瓷基复合材料主要在军械和航空航天领域。功能陶瓷被广泛用于电绝缘体,在计算机、精密仪器领域得到广泛应用。
陶瓷在日常生活中的应用非常地广,举凡食、衣、住、行、育、乐、装置艺术......都有。以下我们就以「食、衣、住、行」为例,作个说明。 食 陶瓷器在食的方面是最多样化的,中国人讲究吃的艺术,对餐具的样式也很考究,碗类有菜碗、饭碗、汤碗,盘子有大有小、有方有圆、有深有浅,随著用餐的规模和气氛来选用。 衣 陶瓷在衣的方面,大多是以衣服的配件或是装饰品的型态呈现;尤其是在古代金属制品尚未普遍的时代,人类的饰品多以石制或陶制为主。现在仍有许多饰品是用陶瓷制成,如衣扣、袖扣、项鍊、耳坠......等,都具陶瓷之美而深受喜爱。 住 住宅内外最常见的就是磁砖、地砖了,在现代建筑中是最重要的建材之一,是建筑物呈现在外表闪亮多彩的外衣;在古代建筑中,陶瓷却是主要的架构骨材,如屋瓦、砖块......等,都是不可或缺的建筑材料。 行 多是以道路设施为主,如人行道的铺砖即是,比较特殊的是高速公路上用来分隔车的圆形标线砖是用陶瓷做的,其原因是陶瓷能在夜间清楚地反射车辆的灯光,让驾驶容易辨认车道;同时能承受高度通过时的碾压。而目前正在销售的汽机车陶瓷引擎,和太空梭外表所使用的耐高温绝缘体,更是一大贡献。

陶瓷在生活中的应用

4,陶瓷的应用有谁知道啊

1、日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。   2、艺术(工艺)陶瓷:如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。   3、工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面:   ①建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等;   ②化工(化学)陶瓷: 用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;   ③电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;   ④特种陶瓷: 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分.矿物组成,物理性质,以及制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统,详细的分类法各家说法不一,到现在国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法:  (一)按用途的不同分类     1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。  2.艺术  3.工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面:  ①建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等;  ②化工  ③电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及  电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;  ④特种陶瓷: 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英  石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。  (二)按所用原料及坯体的致密程度分类可分为:  粗陶(brickware or terra-cotta), 细陶 (potttery),炻器 (stone ware),半瓷器 (semivitreous china),以至瓷器(130relain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步到达致密,烧结,烧成温度也是逐渐从低趋高。  粗陶是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。  我国建筑材料中的青砖,即是用含有fe2o3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使fe203还原为feon成青色,陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4~1 2%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器.炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污,而影响卫生。  精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之近年来已很少生产,而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。  炻器在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结,这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化,仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售量。  半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些。  瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住.硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等。  软质瓷 (soft porcelain) 的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地,我国唐山也有骨灰瓷生产。  特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同。
从应用上分:陈设陶瓷:如花瓶、灯饰、人物等高级工艺瓷建筑陶瓷:建筑装饰(如假山、亭塔)建筑材料(如瓷砖、面砖)卫生洁具瓷:浴缸、马桶、洗手盆等日用陶瓷:陶瓷餐具、陶瓷茶具、陶瓷咖啡具等酒店陶瓷:陶瓷厨餐具等更多分类请上“陶瓷餐具网”资讯频道查看。

5,陶瓷有哪些作用

1.通常作为日用品的制造,例如日用陶瓷、砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等,同时也可作为电器的配件制作成绝缘体等等。2.可作为电容器,压电,电光,磁性等。比如电瓷就是用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。还有电机用套管,支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等。3.可用其制作硬质合金的工具,做电工使用,耐热性极好。这种陶瓷所用的主要原料更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料。扩展资料:陶瓷作用分类:1、日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。2、艺术(工艺)陶瓷:如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。3、工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下4各方面:①建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等;②化工(化学)陶瓷: 用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;③电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;④特种陶瓷: 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。参考资料:搜狗百科-陶瓷
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陶瓷(Ceranics)的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品.它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品.由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围.对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”(Silicate Industry)的范畴.  随着近代科学技术的发展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种.它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的范围,并且出现了许多新的工艺.美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称.因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了?  迄今为止,陶瓷器的界说似可概括地作如下描述:陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料,依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石.表面可施釉或不施釉,若干瓷质还具有不同程度的半透明度,通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成.  陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一,属于无机化学工业范围.但现代科学高度综合,互相渗透,从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析,它的错综复杂与牵涉之广,显然不是仅用无机化学的理论所能概括的.  陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分.矿物组成,物理性质,以及制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别.因此很难硬性地归纳为几个系统,详细的分类法各家说法不一,到现在国际上还没有一个统一的分类方法.常用的有如下两种从不同角度出发的分类法:  (一)按用途的不同分类  1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆.罐等.  2.艺术陶瓷:如花瓶、雕塑品.陈设品等.  3.工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品.又分以下6各方面:  (1)、建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等;  (2)、化工陶瓷: 用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;  (3)、化学瓷: 用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿,燃烧舟,研体等;  (4)、电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子.电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及  电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;  (5)、耐火材科: 用于各种高温工业窑炉的耐火材料;  (6)、特种陶瓷: 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英  石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等.  (二)按所用原料及坯体的致密程度分类可分为:  土器 (brickware or terra-cotta), 陶器 (potttery),炻器 (stone Ware),半瓷器 (semivitreous china),以至瓷器(130relain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,遥步到达致密,烧结,烧成温度也是遂渐从低趋高.  土器是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造.在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩.这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定.以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间.烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色.  我国建筑材料中的青砖,即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeON成青色,陶器可分为普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(Fine earthenware)两类.普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品.精陶器坯体吸水率仍有4~1 2%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的.釉多采用含铅和硼的易熔釉.它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低.不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序.但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器.炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污,而影响卫生.  精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种.粘土质精陶接近普通陶器.石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之近年来已很少生产,而为长石质精陶所取代.长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂.是陶器中最完美和使用最广的一种.近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器.热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品.这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等).  炻器在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结(sintering),这一点已很接近瓷器.但它还没有玻化(Vitrification),仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易.炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售量.  半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器 true porceiain,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些.  瓷器是陶瓷器发展的更高阶段.它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住.硬质瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能.用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等.  软质瓷 (soft porcelain) 的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷.至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的范围.这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍.英国是骨灰瓷的著名产地,我国唐山也有骨灰瓷生产.  特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的.这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同.
陶瓷(ceranics)的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”(silicate industry)的范畴。随着近代科学技术的发展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的范围,并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了? 迄今为止,陶瓷器的界说似可概括地作如下描述:陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料,依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。表面可施釉或不施釉,若干瓷质还具有不同程度的半透明度,通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成。 陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一,属于无机化学工业范围.但现代科学高度综合,互相渗透,从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析,它的错综复杂与牵涉之广,显然不是仅用无机化学的理论所能概括的。 陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分.矿物组成,物理性质,以及制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统,详细的分类法各家说法不一,到现在国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法: (一)按用途的不同分类 1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆。罐等。 2.艺术陶瓷:如花瓶、雕塑品.陈设品等。 3.工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面: (1)、建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等; (2)、化工陶瓷: 用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等; (3)、化学瓷: 用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿,燃烧舟,研体等; (4)、电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及 电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等; (5)、耐火材科: 用于各种高温工业窑炉的耐火材料; (6)、特种陶瓷: 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英 石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。 (二)按所用原料及坯体的致密程度分类可分为: 土器 (brickware or terra-cotta), 陶器 (potttery),炻器 (stone ware),半瓷器 (semivitreous china),以至瓷器(130relain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,遥步到达致密,烧结,烧成温度也是遂渐从低趋高。 土器是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。 我国建筑材料中的青砖,即是用含有fe2o3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使fe203还原为feon成青色,陶器可分为普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(fine earthenware)两类。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4~1 2%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器.炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污,而影响卫生。 精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之近年来已很少生产,而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。 炻器在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结(sintering),这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化(vitrification),仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售量。 半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器 true porceiain,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些。 瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住.硬质瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等。 软质瓷 (soft porcelain) 的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地,我国唐山也有骨灰瓷生产。 特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同。

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