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1，模具加工视频

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模具加工视频

2，五金拉伸模具怎么做

模具设计理论 视频：5 播放：17388 罗文 视频：113 播放：549218 Solidworks 视频：36 播放：337775 塑胶/五金模具制造 视频：24 播放：433552 pro/e 视频：11

五金拉伸模具怎么做

3，石膏模具制作视频

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能
您好，有一种制作石膏装饰材料模具的方法，它由母模，母模烤制，软胶模烤制三个环节完成，其特征在于首先用框架制成的石膏玻璃纤维平板，将其设计有图案的石膏母模，固定在平板中心线上，使之平稳、直、光，然后将母模送入炉100℃炉内烘烤5－8次，每次烘烤后，在母模体上涂复香焦水环氧树脂稀释液，再将母模体送入200℃炉温内恒温烘烤2小时后，在母模体涂刷用酒精和乙二胺混合液，使用母模体上的环氧树脂固化，再送入200℃炉温内烘烤4－6小时，软胶模，选用粉状聚氧乙烯树、糊状聚氯乙烯树脂和二丁脂，将这三种原料按其比例3．5∶2．5∶4混合，进行搅拌均匀，成树脂胶液，将树脂液涂复在固化好的母模体上，送入炉温50℃以上的炉温中烘烤15分钟，再对母模体涂复树脂胶液，送入130 ℃炉温内烘烤15分钟，这样复涂复树脂胶液5－7次，再将母模体送入200℃炉温内烘烤30分钟，软胶模制成。祝您成功！可以去那里看看，一定有你要的东西。 http://tieba.baidu.com/f?kw=%ca%af%b8%e0%c4%a3%be%df

石膏模具制作视频

4，石膏模具怎么做石膏像要详细的高分

奇枫工艺石膏像制做技术 材料及工具: 石膏粉一袋.请到当地装饰材料市场或店购买. 碗,勺,水桶,小刀,搅拌棒各一个. 铁夹子若干,铁丝架一个,挂钩若干. 制作过程: 1, 先用铁夹子将模具沿开口处对齐夹紧.如果是第一次做请先放入水中湿润一下.用碗盛一碗水,再用勺舀石膏粉向碗中放(根据模具大小灵活定量).当有90%左右的石膏粉沉入水中后,把碗中多余的水倒掉,然后搅拌均匀. 2,一次全部把石膏浆倒入模具中,随后转动模具,使石膏浆在模具内流淌,让石膏浆沾满模具内壁,并用手振动一下模具,以消除石膏浆中气泡,转动模具到石膏浆不再流动时.就将模具平放于地上或挂于钩子上. 3,大约5分钟后,石膏浆开始凝固发热,就可以进行第二遍灌浆,第二次灌浆时一定要轻拿,不要捏模具,把浆灌入后转动模具,使浆流到模具的每个地方,浆不淌时就可放下模具.等10多分钟就可脱模了. 4,封底方法:方法一是在灌二遍浆时,留下一部份浆,或加一点浆进去,拿一块塑料板或泡沫板封住底口,顺势将模具正立过来,均匀晃几下,放于平地上.方法二是先调一些石膏浆倒在泡沫板上,然后将石膏像放于石膏浆上,等石膏浆凝固了,用小刀沿底部割去多余部份. 5,脱模:从底部开口处开始剥模,要注意用力大小和方向,慢慢顺势脱下模具,不要用力拉剥.脱模后如有汽泡请用毛笔沾水和石膏粉修补;如有突出的痘用小刀刮去. 6,上色方法:材料是水彩颜料,广告画颜料,丙烯画颜料等. 调色盘,毛笔,刷子,小桶. 上色过程是用毛笔蘸水和颜料,可照图也可随心所欲的向石膏像上描绘.上色后可喷上清漆罩光,使像更光亮艳丽,使颜料不脱落.

5，求石膏模具制作方法

制做石膏模具的方法如下：1、首先，根据情况确定尺寸图和手绘图，如图所示。2、然后，根据需要设计模型尺寸制作模架，如图所示。3、接下来，配制石膏浆，如图所示。4、然后，将配制石膏浆弄成浇注成型，如图所示。5、接下来，根据设计的模具，雕刻“大”，如图所示。6、然后，用废钢锯片打磨刀具，如图所示。7、最后，进行详细描述，抛光和着色，形成整体模具，就可以完成了，如图所示。
这个是用硅胶模具制作的 不过很少能和石膏线配套上 不是太大 就是 过小 因此这样的模具市场上很少 家亮石膏线模具
石膏像生产制作技术石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。下面是石膏像制作的具体步骤：首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废 ）制作过程中所需工具：碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。）四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。五、封底：先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。六、脱模：待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄粉红=50%红+50%白 （红、大红）浅黄=50%黄+50%白 （黄、浅黄、柠檬黄）浅绿=50%绿+50%白 （绿、湖兰色）枣红=80%红+20%黑肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下）
石膏像生产制作技术　　　　石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。　　下面是石膏像制作的具体步骤：　　首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废 ）　　制作过程中所需工具：碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板　　一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）　　二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）　　三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。）　　四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。　　五、封底：先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。　　六、脱模：待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。　　七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。　　八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。　　颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。　　一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄　　粉红=50%红+50%白 （红、大红）　　浅黄=50%黄+50%白 （黄、浅黄、柠檬黄）　　浅绿=50%绿+50%白 （绿、湖兰色）　　枣红=80%红+20%黑　　肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白　　请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）　　上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下）
做石膏像的模具现在有两种，一种是15元的，另外一种是35元的乳胶模具，如果楼主只要一个模具建议还是找厂家定做吧，自己单独操作 制作一个石膏模具很困难的，而且不划算，楼主定做的话 建议做乳胶模具，质量更好，纹理清晰些，向楼主推荐自己买过了几次的厂家，艺彩乳胶模具，他们还不错。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂） 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶、SILICONE矽利康)盛如塑胶盆备用； 3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀； 4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定） 6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。 另外请特别注意：模具师在制作硅橡胶模具时请务必注意第一层必须用刷模，第一层硅胶料调配时请适当降低硬化剂的比例，适当延长固话时间以最大限度的减少气泡的产生。

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