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1,模具有哪些种类呢

冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。 塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。 压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。 锻模:锻造成型模。加工金属。 粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。 陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。 橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。 玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。 铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

模具有哪些种类呢

2,模具的分类

1、敞开模:结构简单,尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高,开头简单,小批量或试制的冲裁件。 2、导板式:精度比敞开模高,适于开头简单,工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。 3、导柱式:导柱导向保证冲裁间隙均匀,冲裁件的工件尺寸精度高,模具使用寿命长,安装方便,适于大批量生产。 4、连续模:条料要求精确定位,使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高,具有一定的冲裁精度,适于大批量生产。 5、复合模:冲裁件的内外形相互位置精度高,适合于大批量生产。按通常的分类方法如下: 塑料模具 橡胶模具 冲压模具 压铸模具 铸造模具 锻造模具 合金模具 拉丝模具 玻璃模具 陶瓷模具 汽车模具

模具的分类

3,模具的种类有哪些

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。 大规模生产的非钣金钢件--冷镦、模锻、金属模等 。 模具 钣金出料--热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工--拉深、整型、折弯,冲孔,落料有色金属--压铸,粉末冶金塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)模具其他分类: 合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具台州模具在线

模具的种类有哪些

4,模具分为哪几种

在工业生产中,模具的种类有很多。一般根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同,模 具可分"冲压模具"及"型腔模具"两大类。1. 冲压模具:冲压模具简称冲模,它是将金属板料或型材作冲压加工的模具,也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。在冷冲压生产中,冲模又分很多种:按工序性质不同,可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模具等。按工序组合方式,可分为单工序冲模、连续模和复合模等。按冲模导向方式,可分为无导向冲模、有导向冲模。按模具使用材料,可分钢制冲模、钢板模、硬质合金冲模及低熔点合金冲模、锌基合金冲模、橡胶冲模等。按生产适应性,可分为通用冲模、组合冲模、专用冲模等。按机械化程度,可分为手工操作冲模、半自动冲模及自动冲模.....等。2. 型腔模具:型腔模具是指将金属或非金属材料经加热或熔融后,填入模具型腔内,经一定压力并冷却后而形成与型腔相应形状的制品零件一种模具。一般可分以下几种类型:塑料模具,压铸模具,锻模,粉末冶金模具,橡胶模具,玻璃模具..等。总之,模具主要是在工业生产中,为适应不同类型零件的加工而制做,它是根据实际需要而生产的。
从大类上分为:冷冲模具、塑料模具、压铸模具、橡胶模具、锻造模具、翻砂模具、陶瓷模具等。从每种类型的模具里还可以细分为:比如:冷冲模具可以分为:冲孔落料、落料拉伸、压弯、翻边、拉伸、压痕、变形等;塑料模具里可以分为:注塑模具、吹塑模具、吸塑模具、压塑、挤塑、低发泡成型的组合式塑料模具等。

5,模具的分类到底有多少种

按所成型的材料的不同,模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。 五金模具又分为: 包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等; 非金属模具也分为: 塑料模具和无机非金属模具。 而按照模具本身材料的不同,模具可分为: 砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
成形模formingdie具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。 导板模guidelessdie用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂形状制件的导板制造麻烦且热处理易变形,因此此种模具只适于形状简单尺寸不大的制件。 导柱模guidepost(pillar)typedie用导柱,导套进行导向的模具称为导柱模,此种模具导向可靠,零件精度高,模具寿命也高,安装方便,适用于大量生产。但模具加工制造复杂,成本较高。 低熔合金模diesmadebylow-mcltingpoingalloys模具钢工作部分是由低熔点合金(主要是铋锡合金)制成的模具称为低熔点合金模。这种模具具有重熔再制的特点。 复合模compounddie利用压机的一次行程,在模具的同一位置完成二道以上工序的模具称为复合模。此种模具能保证较高的零件精度,平正性及生产率,但制造复杂,成本高。钢带模steelstripdie冲裁刀口用淬硬的薄钢带(皮)制成的模具称为钢带模(钢皮模),支承钢带刃口的模具材料可用木材、锌基合金、超塑合金等易于加工的材料。此种模具制造容易,节省模具材料,刃口摩钝可随时更换,一般和于简单零件和小批量生产。 夹板模templatedie;steelplatedie将一端连接在一起的两块钢板,下面的一块上加工出凹模刃口,凸模连接在另一块上(该块钢板最好具有较大的弹性),坯料置于二者之间进行冲裁工作的简易模具称为夹模。 简单模planedie;simpledie在压机的一次行程中只完成一道工序的模具称为简单模,此种模具结构简单,容易制造,适用于小批量生产。 连续模prlgressivedie压机的一次行程中,在模具的不同部位上同时完成数道压工序的模具称为连续模,此种模具生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度高,制造比较麻烦,成本也较高。
冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 1.根据工艺性质分类 (1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 (2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 (4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 2.根据工序组合程度分类 (1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 (2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 (3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 大的来说,模具的种类主要包括热作模具(包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模——也称热切边模)、冷作模具(包括冷冲裁模、冷拉深模、冷挤压模、冷镦锻模等)、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。

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